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光伏组件晶硅间隙要求在0.5mm左右,这样可以保证电池片之间不会互相接触,避免短路和损坏。 晶硅电池片是主流的光伏组件材料之一,其制造和安装技术已经相当成熟。 3、地面光伏电站方面,在地面上建设光伏电站 …
合适的电池片的串间距能够最大限度地提高光伏组件的光电转换效率,确保组件具备良好的机械强度和稳定性,优化组件的散热性能,并提高组件的安装和维护的便利性。 因此,在光伏组件的 …
1整片片间距不良时,首先要确认是否是连续串的前两片与第三片电池片间距不良还是无规律的片间距不良。 a) 连续串前两片与第三片间距不良的话,可以通过修改机器人串间距补偿值的Y数值进行修正。 b) 无规律的片间距 …
串间距过大与过小除了对外观的影响外,对其他方面没有任何影响,当然间距过小会有可能造成电池片隐裂;但是考虑到组件使用年限为25年,在如此长的时间内,不排除一些其他质量问题的出现,如果在串间出现EVA脱层 …
在光伏组件的生产过程中,串间距是指相邻电池片之间的距离。 串间距的大小直接影响到光伏组件的性能和稳定性。 首先,过小的串间距会导致电池片之间发生短路,使得光伏组件无法正常工 …
本文从另一个角度着手,主要探讨如何优化晶硅电池组件中的间隙光利用,在组件高功率和高密度之间取得平衡。 "叠片和拼片有别于常规组件中利用电池间隙光的方式,拼命将电池间距压缩甚至是叠合,来达到高密度高效 …
串间距过大与过小除了对外观的影响外,对其他方面没有任何影响,当然间距过小会有可能造成电池片隐裂;但是考虑到组件使用年限为25年,在如此长的时间内,不排除一些其他质量问题的 …
造成电池串及汇流带移位的原因大体分为工艺原因与材料原因,本文将试着阐述各原因的作用机理。 1. 抽真空时间偏短,意味着层压时机提前,那么在这种情况下, EVA 处于 …
通过扩大电池片间距,提升间隙处的反射率,充分利用间隙处的光线等手段,不仅可以充分提升组件每一块电池片的发电量,有效提升组件功率,还能相应的降低组件成本。 但是随着片间距的增加,组件电阻也会随之增加。 …
1、整片片间距不良时,首先要确认是否是连续串的前两片与第三片电池片间距不良还是无规律的片间距不良。 a) 连续串前两片与第三片间距不良的话,可以通过修改机器人 …